10.設備底座建議選用50x50x5mm的角鋼按設備的實踐尺度制作,用膨脹螺栓固定于地上并刷上防銹漆,必要時再刷涂與設備附近似的面漆;
11.底座有必要水平放置,底座與設備間需求放置10mm橡膠防震墊,下降設備工作時產生的顫動與噪音;
12.室外設備的底座固定,可以選用水泥墩或鋼架結構,不允許損壞客戶防水設備;
13. 室外制冷管路假設需求設備蓋板,由兩邊洽談處理。
室內機/室外機之間制冷管道銅管聯接,銅管保溫
1. 銅管管材內壁設備前人工清洗(包括毛刺),焊接結束后高壓氮氣吹洗,焊口滑潤,無焊瘤;銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接,管路聯接:選用直管接頭及900彎管接頭,室內機組支撐架下部的地上作好保溫;
2. 管路穿越墻體樓板時:全部管路呈平行狀穿越墻體;管路穿墻時外加套管(或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊);管路設備結束后墻洞應作好相應簡略密封;管路不得穿插;
3. 管路附外墻或吊頂內設備時:全部管路支撐架完備,符合強度要求;金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的斜度符合規劃要求,利于回油;
4. 室內管道假設要求設備槽道,由兩邊洽談處理;
5. 冷凝器高于室內機6m時,要求排氣管加裝存油彎;冷凝器低于室內機不得逾越5m。
擔任室內機/室外機電源線及信號線的聯接
1. 電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無破損;
2. 當與用戶電纜平行走線時,扎帶的間隔與結扣的方向均應與用戶電纜堅持一起。信號線與強電流或高壓電纜分隔綁扎,綁扎間隔應大于150mm;
3. 室表里機之間電源線與信號線須用PVC管加以維護及固定;
進水路聯接與排水管聯接
1. 客戶擔任將進水管與排水管接到設備處,進水管要在機組周圍、便于操作的當地設備手動截止閥,手柄不得向下,以便維修保養時隔絕加濕器;假設水壓高于150 PSIG (1034 kPa),由客戶擔任在系統水源供給管道處設備減壓閥;
2. 擔任將進水管與排水管聯接到室內空調機;
3. 排水管設備時嚴峻保證管徑和斜度;
4. 做存水排水試驗,要求排水疏通,排水管設備存水彎;
系統檢查,結束壓力試驗及抽真空
1.管道打壓應以0.5MPA初步穩壓10分鐘后,無走漏壓力可進行1.8MPA恒壓保壓試驗,保壓時間12至24小時,前6h的壓降不應逾越1%,溫差不大于5℃時,壓降應小于0.18 MPA,其他時間應能堅持壓力安穩;
2.系統壓力試驗通往后,可以對系統抽真空,抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統抽真空,真空度達至101Kpa。
系統開機調試
由工程師擔任充注制冷劑,調試設備,并填寫開機效力陳說,并將效力陳說交給廠家保存。
現場練習
工程師擔任對用戶進行現場練習,練習內容包括:介紹設備各要害部件;設備作業的原理;正確開關機;日常維護操作;一般報警毛病處理等。
巡檢效力
按照要求進行巡檢,檢查設備工作情況并填寫巡檢效力陳說,并將效力陳說交給用戶保存。
嚴峻的材料質量要求
1.冷媒銅管運用脫氧紫銅管外觀垂直、亮光;無油污和發烏、發黑等嚴峻氧化現象;無裂紋、無傷痕等缺陷;
2.冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一起; 16mm(5 / 8")以上的冷媒銅管壁厚要求,應≥1.0mm;
12mm(1/ 2")以下的冷媒銅管壁厚要求,不得<0.7mm;
3.彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一起;無毛邊、飛刺;
4.保溫管外觀標識清楚,舉薦運用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均勻一起,管壁柔軟,彈性杰出,無癟泡及起泡等缺陷;
5.空調設備電源應選用銅芯線纜,并且有必要是正規廠家的RVVZ阻燃電纜,電纜截面應滿意空調設備的滿負荷工作;
6.電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷;電纜芯線明亮光澤,具有紫銅色,無發烏、發黑等嚴峻氧化現象;
7.進口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標識清楚,為了防止假充產品,請在正規的供給站購買,舉薦運用杜邦或聯信。假設因為SP運用殘次制冷劑構成設備壓縮機損壞,由SP擔任丟掉。
在機房的精密空調中有必要具有制冷,加熱,加濕和除濕的功用。計算機房的空調應充分考慮規劃中設備接連運轉的特色。空調維修保養談談機房空調的保護保養的必要性。為機房恒溫恒濕挑選的備件也與一般機械設備相同。應用時刻的延伸標明零件的磨損,潤滑油和冷凍油的變形,翅片和絕緣材料的老化,導致設備功用的下降。減少,能量消耗添加。因而,為了堅持機房內恒溫恒濕的環境,設備長時刻運轉后,應及時檢修,以保證空調機組各部件的安穩性和運轉。十分超卓,然后保證設備自身高效安穩。盡力滿意計算機房環境的要求。依據各部件制造商的技術標準和保護規矩,依據冷凍機油和制冷劑的化學特性,以及單調過濾器等部件的運用壽命,壓縮機閥門,電扇軸承等的磨損程度。建議系統保護應每3年設備運用一次,每5 - 6年應進行一次強制檢修,設備應按原參數進行調試和檢查。
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