我們都使用過空調,但是如何檢測空調是否出現(xiàn)問題,和日常的維護及保養(yǎng)我們卻不知道該如何下手,我們就來看看空調時該如何維護和保養(yǎng)的。
(一)、管理及其準則:
在現(xiàn)在通信機房與電子計算機房采用的專用空調系統(tǒng)雖然不能直接創(chuàng)造和產生經濟效益,但它卻在為這些設備默默地充當著“守護神”的角色。它的重要性已經被越來越廣泛的認識。由于空調設備的專業(yè)性和特殊性,其維修準則應盡可能采用專業(yè)維修和操作人員維護相結合的方式,明確維護與修理并重,并以維護為基礎,預防為主的原則,大力加強日常維護與三級保養(yǎng)工作,經常使設備處于良好的狀態(tài),以確保設備使用壽命。
(二)、管理工作的基本內容:
1、建立建全各項必要而簡明的規(guī)章制度,并認真組織落實,如崗位責任制,設備使用操作制,交換班制等,這些制度是使設備正常運行的必要手段,如果我們缺乏這些認識,就會造成管理混亂,形成無人過問,任其自然的現(xiàn)象,導致設備壽命大大縮短。
2、建立設備預修計劃制度,編制修理計劃,修理卡片,設備修理工藝及內容,組織易損備件的供應等,都應納入管理的范疇。
3、加強測試手段,在空調設備運行一定時期后,技術性能及各項技術指標要發(fā)生變化,因而定期對設備進行性能實測是很有必要的。因此,必須備有對空調裝置進行測試的必要儀器和檢測手段,通過實測及運行時間的測算,確定維修時間及維修內容。
4、開展技術培訓及革新,引進先進技術,這是管理工作不可缺少的重要內容。設備的操作維護水平與操作者技術水平是密切相關的。因而培訓操作人員,提高他們的技術理論水平,這對設備的管理,維護保養(yǎng)都很有利的。
5、由于集中管理和修、用結合,使操作維修人員能保持相對的穩(wěn)定,這有助于培養(yǎng)操作維護人員的事業(yè)心和責任心,克服臨時觀念,提高業(yè)務技術水平,采用分片包干,責任到人,不失為一種好的管理方法。
一般故障的判斷及排除:
微電腦控制系統(tǒng)故障原因及排除方法
電腦控制部分是精密空調機正常工作的可靠保證,它控制精度高,反應速度快,但在操作不當或環(huán)境惡劣的情況下有可能出現(xiàn)誤動作,當電腦出現(xiàn)不正常情況時,可采取以下步驟檢查。(維修的前提是必須要熟悉電器柜內的所有元件位置、作用和功能,熟悉電路線路圖)
一)、檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍之內,波動是否頻繁,是否常受沖擊;
二)、檢查是否有三相不平衡或斷相情況;
三)、檢查提供電腦電源的12V或24V變壓器輸出電壓是否正常,保險絲是否完好;
四)、檢查各部分空氣開關是否項自檢程序;
五)、檢查電腦各部分插件及各連接頭是否有松動現(xiàn)象;
六)、采用自檢步驟檢查能否通過各項自檢程序;
七)、屏顯不亮,檢查變壓器輸出、集成塊及屏本身;
八)、驅動控制板無輸出,檢查輸出元器件;
九)、誤報警,檢查輸入元器件或集成塊;
十)、溫濕度失控,人為修正無效果時,需檢查傳感器或主控板;
十一)、Co-work聯(lián)機時死機或經常“聯(lián)網(wǎng)重組”應檢查接線可靠性或集成塊。
十二)、檢查比特開關的位置。
十三)、檢查電腦主控板及I/O驅動板表面狀況。
十四)、如果主控板程序出現(xiàn)紊亂可進行初始化操作。
風道故障報警的原因及排除方法:
送風系統(tǒng)包括風機,空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器。當過濾網(wǎng)臟報警時,可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉到報警消除為止,再逆時針旋轉一圈。當然,如調節(jié)后仍不能消除報警,那么說明過濾網(wǎng)已經臟到一定程度,需要更換了。
當風道故障報警出現(xiàn)后三分鐘后,風機將會自動停止轉動。風道故障報警引起的原因是:
風機馬達發(fā)生故障,使風機停轉;
風機皮帶長期磨損后斷裂,風機馬達實際上在空轉;
風道壓差計探測管內存在阻塞現(xiàn)象;
過濾網(wǎng)太臟,使風道系統(tǒng)阻力過大;
風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放;
24v變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動;
風道壓差計調整不當;
電機側皮帶輪松脫故障;
風道故障排除方法:
一)、測量風機馬達的三相靜態(tài)阻值,應相同;接地電阻應在5MΩ以上;
二)、更換馬達皮帶,檢查皮帶張力,皮帶松緊應適度,以大指拇按下10mm左右為宜;
三)、清除壓差計探測管內異物;
四)、更換空氣過濾網(wǎng)。
五)、將風機過流保護器手動復位,并測量風機電流;(復位應到位)
六)、檢查24v變壓器輸入輸出電壓,緊固各有關接線連接點。
七)、重新修理更換電機側皮帶輪。
制冷系統(tǒng)故障原因及排除方法
一)、高壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中,高壓控制器調定在350psig,機器運行中,當高壓值到達此限時,高壓警報就產生了。要想使壓縮機再次啟動,必須手動復位;但在按下復位按鈕前,必須將造成高壓的原因找出,才能使機器運轉正常。引起高壓警報的原因:
1、高壓設定值不正確。
2、夏季天很熱時,由于氟里昂制冷劑過多,引起高壓超限。
3、由于長時期運轉,環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果;
4、冷凝器軸流風扇馬達故障;
5、電源電壓偏低,致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內24v交流接觸器不能工作。
6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。
7、P66中心壓塊觸點松脫。
8、MINSPEED或F.V.S調定不正確。
9、風機軸承故障,異響或卡死。
二)、高壓警報故障排除
1、重新調定高壓設定值在350psig并檢查實際開停值;(方法)
2、從系統(tǒng)中排放出多余氟里昂制冷劑,控制高壓壓力在230psig-280psig之間。
3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,但應注意不要損傷銅管及翅片。
4、檢查軸流風機的靜態(tài)阻值及接地電阻,如線圈燒毀應更換。
5、解決電源電壓問題,必要時配設電網(wǎng)穩(wěn)壓器。
6、系統(tǒng)內混人空氣量較少時,可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,必要時重新進行系統(tǒng)的抽真空,充氟工作。
7、重新調定室外機的MINSPEED或F.V.S.
8、更換P66調速器。
9、更換室外風機。
三)、低壓警報的原因分析
在制冷系統(tǒng)中,低壓控制值調定在43psig,25psig與就是說低壓停機值在43psig–25psig=18psig,重新啟動值在43psig.低壓控制器是自動復位。當出現(xiàn)故障不及時處理時,壓縮機將會頻繁啟停,這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統(tǒng)中設置了“短震”報警,即當壓縮機低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機不能反復啟動,減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因:
1、低壓設定值不正確;
2、氟里昂制冷劑灌注量太少;
3、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏;
4、系統(tǒng)內處理不凈,有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流;
5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小,引起供液不足;
6、風道系統(tǒng)發(fā)生故障,或風量不足,引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā);
7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠;
8、低壓延時繼電器調定不正確,或低壓啟動延時太短;
9、ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障。
四)、低壓警報故障排除
1、重新設定低壓保護值在60psig,30psig系列VI型在50psig;
2、向系統(tǒng)補充氟里昂制冷劑,使壓力控制在60psig-70psig之間;
3、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌住氟里昂制冷劑;
4、對阻塞處進行清理,如干燥過濾器堵塞,應更換;
5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨脹閥;
6、檢視風道系統(tǒng)情況,將風量調節(jié)到正常范圍;
7、重新調定低壓延時時間;
8、維修,更換壓縮機熱保護裝置。
五)、壓縮機超載的原因分析
壓縮機電流過大時將引起超載,這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機超載將引發(fā)報警,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因:
1、熱負荷過大,高低壓力超標,引起壓縮機電流值上升;
2、系統(tǒng)內氟里昂制冷劑過量,使壓縮機超負荷運行;
3、壓縮機內部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉子與定子內徑擦碰或壓縮機電機線圈絕緣有問題;
4、電源電壓超值,導致電機過熱;
5、壓縮機接線松動,引起局部電流過大。
文章來源:艾默生機房專用空調http://www.ejwym.cn/list-10-1.html
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