1.用氮氣吹洗制冷系統，加壓測漏。要求壓力在18公斤以上，時間超過24小時且保持壓力不變。
2.檢查制冷劑管道的支架是否合適、是否有不正常的振動和聲響。3.更換制冷管路保溫套。
4.檢查過濾網氣流開關等部件工作狀態。5.更換制冷電磁閥、膨脹閥、干燥過濾器。
6.檢查各種保護開關。7.用管道循環泵加注F11對系統進行徹底清洗。
二、具體檢修及測試方法：1.冷凍油
A.作用：潤滑 密封 冷卻B.狀態：顏色改變、粘度下降，不能起到密封作用，潤滑效果變差。
只有更換冷凍油才會提高機組使用效率，使機組更加有效的運行，發揮機組更人的作用。C.步驟：先關閉壓縮機高低壓檢修閥，抽走壓縮機內部制冷劑，再從放油口把油放出，用真空泵將壓縮機抽成負壓，從低壓側加油。
2.干燥過濾器A.作用:干燥系統過濾雜質
B.干燥過濾器使用時間過長或多次更新充注R22制冷劑后，干燥過濾器已經起不到干燥系統及過濾雜質的作用。使用失效的干燥過濾器可以使壓縮機油變質，嚴重時可能造成壓縮機線圈燒毀。為有效的提高系統內的潔凈度，同時有效的去除系統內的水分，必須及時定期的更換干燥過濾器。C.步驟: 將系統中的R22放掉，打開電磁閥，用濕毛巾將R22指示鏡包住降溫保護。焊下干燥過濾器，把新的過濾器焊接上。
3.制冷電磁閥A.作用:切斷制冷系統，使機組減壓啟動。電磁閥與壓縮機同時動作，電磁閥的評判應是動作的靈活性。壓縮機開啟時電磁閥完全打開，停止后則完全閉合。
B.用萬用表測量電磁閥線圈阻值，是否在正常范圍內。電磁閥吸合
動作不良，會造成系統串氣、壓縮機頻繁啟動。C.開啟空調壓縮機，斷開電磁閥后系統低壓側壓力應迅速下降。供電后會聽到電磁閥的閉合聲及制冷劑流動的聲音。低壓壓力逐步升至正常。
D.步驟 ：將系統中的R22放掉，將電磁閥從系統取下，把新的更換上。4. 制冷劑（R22）
A.作用: 起到能量轉移的作用B.含水量超標，從液鏡可以看出試紙呈現黃色。
C.更換后可以提高制冷量，避免冰堵的產生。
D.步驟:從系統中將氟放掉，重新抽空加氮。5. 膨脹閥
A.作用:降壓，節流B.故障后不能有效的起到調節作用，用手握住感溫包，膨脹閥沒有動作，低壓沒有變化。
C.為了保證機組的運行工況，使機組運行狀態更好。D.可以有效的起到調節作用，通過改變開啟度起到改變低壓壓力的作用。
E.步驟: 從系統中將氟放掉。把膨脹閥拆下，取下感溫包，用濕布包好膨脹閥、焊接。裝好感溫包(位置在回管側面偏下)。
6.高壓安全閥A.作用：安全閥是保證系統高壓極限的部件，防止制冷管路承受更高的壓力。安全閥主要的問題表現在泄漏，若有雜志卡在安全閥的排汽口，會造成閥的泄漏，由于是安全器件，出現以上問題應更換。
B.漏氣，它不起泄壓保護。C.為了使機組保護更加完善。
D.可以把高壓保護更加完善。E.步驟：從系統中將氟放掉。把安全閥卸下更換裝好。
7.高壓開關A.作用:高壓開關為安全器件，必須保證其可靠性，測試方法為關閉冷凝器風扇，檢查高性開關的報警點，一般高壓開關的設定值為24-26BAR，到達設定壓力后高壓開關斷開。
B.為了讓機組在運行時起到有效的保護，機組運行時當壓力高于高壓保護點時，高壓動作，使系統得到有效保護。C.步驟:從高壓口取下高壓開關連接，更換新的安裝。
8.低壓開關A.作用：低壓開關為安全器件，必須保證其可靠性，測試方法為關閉供液電磁閥，檢查低壓開關的報警點，一般低壓開關的設定值為2-3BAR。
B.機組壓力過低，低于報警時仍不停機。C.為了機組的保護更好，機組可以有效得到保護防止其他部件由于壓力更低繼續運行。
D.步驟:從低壓口取下低壓開關連接納子，更換新的。9. 維修三通閥
A.作用:通過調節三通閥，可以使系統與壓縮機分開，還可通過它打開與關閉、測量壓力、便于維修。B.由于使用時間過長它會出現關閉不嚴，容易漏氟。
C.為了以后便于維修系統。D.可以使維修更加方便。
E.焊下三通閥更換新的。10. 制冷管路的排污
制冷管路必須進行排放制冷劑及排污處理。系統在氣密性試驗和充注制冷前，須用壓縮空氣將系統中殘存的油垢、雜質、水分吹除干凈。系統排污分段進行，先排高壓系統，后排低壓系統，排污口應分別選擇在較低部位。排污口置一干凈白紙，當紙上無污點出現時，可認為系統已吹干凈。為了使油污溶解，便于排除，一般使用F1l作為清洗劑，因為F1l的融油性較好，也可將適量三氯乙烯或四氯化碳充入系統，待油污溶解后進行排污。
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